激光切割現在已成為加工行業中重要的一種加工方法，利用激光切割加工能夠對各種金屬管材或者各行業的金屬材料進行加工；比如我們經常在建筑五金裝飾中看到一些漂亮的不銹鋼屏風、不銹鋼字體、不銹鋼手扶梯、不銹鋼門窗等等，這些都是激光切割加工的方法做的。成都激光切割加工工藝是怎么樣的呢？小編本期為你分析！

一、工藝簡介激光切割是一種高能量密度可控性好的無接觸加工。它將激光束聚焦成很小直徑可小于0。1mm的光點，使焦點處的功率密度可超過107W～108W/ M2，被照射的材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成小孔。隨著光束與材料相對線性移動，使小孔連續形成寬度約0。1mm的切縫。切割時還加與被切材料相適應的輔助性氣體，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保護切縫不被氧化。許多金屬材料，不管它有什么樣的硬度，都可以用激光進行無變形的切割。大多數有機與無機材料都可以用激光切割。常用的工程材料中，除銅材外，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金以及大多數鎳合金等都可以實施激光切割。

二、激光切割的優點切縫特別窄，熱影響區很小，工件局部變形特別小，無機械變形。是一種可控性好的無接觸加工。無刀具磨損，任何硬度的材料(包括非金屬)都能切割。具有廣泛的適應性和靈活性，易于自動化，有無限的仿型切割能力。與傳統的板材切割方式相比，激光切割有明顯的優勢。它切割速度快，生產效率高；切割質量好、切縫窄；材料適應性好，無刀具磨損；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次快速成形切割；自動化程度高、操作簡單、勞動強度低，沒有污染；生產成本低，經濟效益好；該技術的有效生命周期長。激光切割與常規加工方法相比，同樣具有明顯的優勢。在熱切割方法中，氧可燃燒(如乙炔)切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個很小區域，結果導致切口寬、熱影響區大和較明顯的工件變形。氧可燃燒切割設備小、投資少，可切割厚達1m的鋼板，是很靈活的切割工具，主要用來切割低碳鋼。但是由于它熱影響區大、切割速度低，切口呈現嚴重的鋸齒狀和波折狀。因此，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸的材料。等離子切割與激光切割速度相仿，明顯高于乙炔火焰切割。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波形。在操作中，還要防止由電弧產生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害。

激光作為一種靈活的無接觸、仿形切割工具，可以從材料任何一點開始向任何方向切割，這一點對鋸切來說，是望洋興嘆的。采用電火花或線切割等方法用于堅硬材料的精細加工，雖然切口較平整，但切割速度要比激光切割慢幾個數量級。水切割雖然可以切割許多非金屬材料，但運行費用較高。所以，激光切割機設備的興起是必然的，其發展前景也是巨大的。